在起重作業中，當手拉葫蘆的起重鏈條出現嚴重磨損時，必須及時更換以規避安全風險。以下是規范、安全的起重鏈條安裝步驟，確保操作過程準確無誤，保障后續作業安全：
一、安裝前：新鏈條檢測與舊部件排查
1. 新鏈條質量核驗
安裝前需先對新起重鏈條進行全面檢查，重點觀察鏈條表面是否存在裂紋、斷裂、變形等缺陷，同時確認鏈條節距、規格與手拉葫蘆型號匹配。經檢測確認完好無損后，方可進入更換環節。特別注意：若為雙鏈條手拉葫蘆，嚴禁將新舊鏈條混合使用，需同時更換兩條全新鏈條，避免因鏈條受力不均引發安全事故。
2. 手拉葫蘆拆卸后部件檢查
將舊鏈條拆卸完畢后，需重點檢測起重鏈輪的磨損狀況：
若鏈輪齒面出現嚴重磨損，或鏈輪與支撐軸的連接出現松動、卡滯，不可直接安裝新鏈條，需先更換受損的鏈輪或支撐軸等部件；
安裝新鏈輪時，需確保支撐軸與鏈輪連接牢固、同軸度達標，同時保證支撐軸兩側帶輪的軸線嚴格平行，且兩輪處于同一平面，防止鏈條運行時出現偏移、卡鏈現象。
二、安裝中：關鍵參數把控
1. 鏈條松緊度調節
安裝新鏈條時，需精準控制松緊度：
過松會導致鏈條在起重過程中出現晃動、打滑，影響作業穩定性，甚至可能造成重物墜落；
過緊會大幅增加鏈條的拉伸負荷和磨損速度，縮短鏈條使用壽命，同時還可能導致手拉葫蘆傳動部件過載損壞。
建議調節至“手推鏈條無明顯松動，拉動時無卡頓感”為宜，具體可參考手拉葫蘆產品說明書中的松緊度標準。
2. 鏈條與罩殼間距預留
安裝過程中，需確保起重鏈條與手拉葫蘆的罩殼之間留有足夠空隙，嚴禁鏈條緊貼罩殼安裝。若間距過小，鏈條運行時會與罩殼產生持續摩擦，不僅會加劇兩者的磨損，還可能因摩擦產生高溫或金屬碎屑，影響設備正常運行，甚至引發安全隱患。
三、安裝后：設備啟用前確認
完成新鏈條安裝后，需對整個手拉葫蘆進行全面檢查：確認鏈條連接牢固、無錯位，鏈輪與鏈條嚙合順暢，支撐軸及傳動部件無異常。檢查無誤后，可進行空載試運轉，試運轉正常后方可將手拉葫蘆投入到實際起重作業中，確保每一次操作的安全性和可靠性。
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